Tās termiskās apstrādes tehnoloģijas, ko izmanto ar gultņiem
tīra termiskā apstrāde
Termiskās apstrādes radītie notekūdeņi, notekgāzes, atkritumu sāls, putekļi, troksnis un elektromagnētiskais starojums radīs vides piesārņojumu. Vides piesārņojuma problēmas risināšana termiskajā apstrādē un tīras termiskās apstrādes (jeb zaļās termiskās apstrādes) ieviešana ir viens no termiskās apstrādes tehnoloģijas attīstības virzieniem attīstītajās valstīs. Lai samazinātu SO2, CO, CO2, putekļu un plēnes izmešus, ogļu kā kurināmā izmantošana pamatā ir likvidēta, un smago naftas izmantošana ir kļuvusi arvien mazāka. Degšanas krāsns atkritumu siltuma izmantošana ir sasniegusi augstu līmeni. Degļa struktūras optimizācija un stingra gaisa un degvielas attiecības kontrole nodrošina, ka NOX un CO tiek samazināts līdz minimumam, ievērojot saprātīgas sadegšanas nosacījumus; gāzes karburizācijas un karbonitrīdēšanas un vakuuma termiskās apstrādes tehnoloģijas izmantošana, lai aizstātu apstrādi sāls vannā, lai samazinātu sāls un CN saturošu indu piesārņojumu ūdens avotos; izmantot ūdenī šķīstošu sintētisko rūdīšanas eļļu, lai aizstātu daļu dzesējošās eļļas, un izmantot bioloģiski noārdāmu augu eļļu, lai aizstātu daļu minerāleļļas, lai samazinātu eļļas piesārņojumu.
Precīza termiskā apstrāde
Precīzai termiskai apstrādei ir divas nozīmes: no vienas puses, saskaņā ar lietošanas prasībām, materiāliem un detaļu konstrukcijas izmēriem, izmantojot fizikālās metalurģijas zināšanas un progresīvu datorsimulācijas un testēšanas tehnoloģiju, lai optimizētu procesa parametrus, lai sasniegtu nepieciešamo veiktspēju vai maksimāli palielinātu materiālu izmantošana. No otras puses, tas ir pilnībā nodrošināt optimizētā procesa stabilitāti, lai panāktu nelielu (vai nulles) produkta kvalitātes izkliedi un nulles termiskās apstrādes kropļojumus.
Enerģiju taupoša termiskā apstrāde
Zinātniskā ražošana un enerģijas pārvaldība ir potenciālākie faktori efektīvai enerģijas izmantošanai. Tā ir zinātniskās vadības izvēle izveidot profesionālu termiskās apstrādes iekārtu, lai nodrošinātu pilnas slodzes ražošanu un pilnībā izmantotu aprīkojuma iespējas. Termiskās apstrādes enerģētiskās struktūras ziņā prioritāte ir primārajai enerģijai; siltuma pārpalikums un siltuma pārpalikums tiek pilnībā izmantots; tiek pieņemti procesi ar zemu enerģijas patēriņu un īsu ciklu, nevis procesi ar ilgu ciklu un lielu enerģijas patēriņu.
Mazāk un bez oksidācijas termiskās apstrādes
No aizsargatmosfēras sildīšanas izmantošanas oksidējošās atmosfēras sildīšanas vietā līdz kontrolētai atmosfēras sildīšanai ar precīzu oglekļa potenciāla un slāpekļa potenciāla kontroli, tiek uzlabota detaļu veiktspēja pēc termiskās apstrādes, tiek ievērojami samazināti termiskās apstrādes defekti, piemēram, dekarbonizācija, plaisas utt. , un apdares piemaksa pēc termiskās apstrādes tiek samazināta. , uzlabot materiālu izmantošanas līmeni un apstrādes efektivitāti. Vakuuma sildīšanas gāzes dzēšana, vakuuma vai zemspiediena karburēšana, nitrēšana, nitrokarburēšana un borizēšana var ievērojami uzlabot kvalitāti, samazināt kropļojumus un palielināt kalpošanas laiku.
Gultņu detaļu termiskās apstrādes kvalitātes kontrole ir visstingrākā visā mašīnbūves nozarē. Gultņu termiskā apstrāde pēdējos 20 gados ir guvusi lielu progresu, galvenokārt šādos aspektos: termiskās apstrādes pamatteorijas pētījumi; termiskās apstrādes procesa un pielietošanas tehnoloģijas pētījumi; jaunu termiskās apstrādes iekārtu un saistīto tehnoloģiju izstrāde.
Noliktavā ir liels skaits gultņu, lūdzu sazinieties, ja jums tie ir nepieciešami.
Email: molly@sunrises-group.com
Whatsapp: plus 8613520524683
