Rullīšu gultņu ražošanas process

1. Cilindriskā rullīša sagataves formēšanas process → atslāņošanās vai gredzenveida lente → mīksta slīpēšanas sacīkšu virsma → mīksta slīpēšanas dubultā gala virsma → termiskā apstrāde → priekšējā rupjā slīpēšanas velmēšanas virsma → rupjā slīpēšanas dubultā gala virsma → aizmugurējā rupjā slīpēšanas velmēšanas virsma → galīgā slīpēšana dubultā gala virsma → Smalki un galīgi slīpēta velmēšanas virsma → izcila apdares velmēšanas virsma → tīrīšana un žāvēšana → galīgā izskata un izmēra grupēšanas pārbaude → ar eļļu pārklāts iepakojums.

2. Konusveida rullīša raupjas formēšanas process → atskurbju noņemšana vai gredzenu lente → mīksta slīpēšanas sacīkšu virsma → mīksta slīpēšanas dubultā gala virsma → termiskā apstrāde → rupja slīpēšanas velmēšanas virsma → smalkas slīpēšanas velmēšanas virsma → slīpēšanas lodītes pamatnes virsma → galīgā slīpēšanas velmēšanas virsma → super precizitāte Ritošās virsmas apstrāde → tīrīšana, žāvēšana → galīgās pārbaudes izskats, izmēru grupēšana → iesaiņojuma eļļošana. Iepriekš minētos divu veidu veltņus var izgatavot par izliektu kopņu rites virsmu. Ja izliekums ir mazāks par 0,005 mm, to parasti var tieši apstrādāt superapdares velmēšanas virsmas procesā; ja izliekums ir lielāks par 0,005 mm, to parasti var velmēt pēdējā slīpēšanas reizē. Virsmas process noslīpē izliekumu un pēc tam to lieliski noformē.

3. Adatu rullīšu raupjas formēšanas process → atskurbšana → termiskā apstrāde → rupja, smalka un galīga slīpēšanas velmēšanas virsma → super apdares velmēšanas virsma vai zāģu skaidu pulēšana. Adatu veltņiem ar plakanu galvu un konusveida galvu, ja ir grūti nodrošināt sagataves garuma un izmēru pielaidi, slīpēšanas un velmēšanas laikā var pievienot divu galu virsmas slīpēšanas procesu. Ja ir nepieciešama izliekta kopnes velmēšanas virsma, to var tieši apstrādāt superapdares rites virsmas vai kanalizācijas procesā.

4. Asimetriskas sfēriskas rullīšu sagataves formēšanas tehnoloģiskais process → atslāņošanās vai gredzenveida siksna → mīksta slīpēšanas ceļa virsma → mīksta slīpēšana dubultā gala virsma → termiskā apstrāde → asfēriskās gala virsmas slīpēšana → slīpēšanas lodītes gala virsma → raupja, smalka un galīga slīpēšanas velmēšanas virsma → pulēšana → Tīrīšana un žāvēšana → Galīgā izskata un izmēru grupēšanas pārbaude → Iepakojums ar eļļas pārklājumu. Simetrisko sfērisko rullīšu tehnoloģiskais process ir: sagataves formēšana → atskurbju noņemšana vai gredzenveida siksna → mīksta slīpēšanas skrējiena virsma → mīksta slīpēšanas dubultā gala virsma → termiskā apstrāde → raupja slīpēšanas velmēšanas virsma → raupja un galīgā slīpēšanas dubultā gala virsma → smalka un galīgā slīpēšanas velmēšanas virsma → pulēšana → tīrīšana un žāvēšana → galīgā izskata un izmēra grupēšanas pārbaude → eļļots iepakojums. Ja velmēšanas virsmas apdares process var atbilst virsmas raupjuma prasībām, pulēšana nav nepieciešama.

Pievienojiet rullīšu gultņa karsto pārdošanas modeli

Pls sazinieties

E-pasts: molly@sunrises-group.com

WhatsApp: +86 13520524683